第三版：特刊
（建设中的新能能源有限公司二期年产20万吨稳定轻烃项目）
近日，记者在内蒙古新长江矿业集团生产车间里看到，企业的创新团队正在对刚投产不久的高纯铝溶解槽进行细节改造，目的是将二期工程中生产的高纯铝纯度再提高0.001%。
内蒙古新长江矿业集团利用新技术、新业态、新模式，积极改造提升资源型产业，推动企业高质量发展。高纯铝是以电解铝为原料，进一步提纯后产生的导电性更好、延展性更强的新材料，是集成电路基板、飞机机翼、光电子储存媒体反射层的主要原料。按照国家标准，高纯铝有99.95%、99.99%和99.996%三个层级，每提高一级，产品附加值就能增加一倍。然而，要做出99.996%的高纯铝却不容易。为了提高生产标准，企业组建了20多人的研发团队，从99.99%做起，针对生产环节中的20多项工艺流程，经过上千次的反复试验，拿下了8项国家级专利，平均每一个0.001%背后都有一项国家专利做支撑。
今年，我旗加快利用新技术、新业态、新模式改造提升资源型产业，通过电价扶持，支持新长江矿业进行技术创新。目前企业正在尝试用天然气代替电阻丝，给高温溶解池加热。这是国内同行业的第一次尝试，每天能节约2000度电，相当于少燃烧30吨标准煤，还能让溶解池受热更均匀，提高去除杂质的效果。有了这项技术，企业生产的高纯铝的合格率能达到80%。
近年来，我旗把创新驱动作为建设现代化经济体系的主引擎，加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的技术创新体系，激发和保护企业家精神，鼓励更多社会主体投身创新创业，在更多领域培育新的增长点。支持煤化工、煤电铝等煤基产业多元发展，提高资源综合利用率和产业精深加工度，加快完善以煤—甲醇—乙二醇、煤制气、二甲醚、烯烃等深加工为主的煤化工产业链，推进现代煤化工高端示范，实现自主核心技术研发创新，培育现代煤化工行业领军品牌。
已经建成达产的兖州煤业90万吨、新能60万吨煤制甲醇项目，形成了全旗150万吨甲醇产能。正在加紧建设的兖矿二期40万吨煤制乙二醇30万吨聚甲氧基二甲醚项目，还有4月21日开工建设的内蒙古盛德源化工有限公司25万吨二甲醚项目，就是产业的进一步延伸和细化。
3月31日，新奥石墨烯材料有限公司5000吨石墨烯项目一期年产1000吨石墨烯粉体工程开工建设。该项目通过高新技术实现低热值煤炭资源的转化增值，是传统能源向新能源、新材料的进化与升华。该项目建成后，可实现“连续、绿色、低成本”的规模化生产，并将以石墨烯材料为基础，持续推进下游产品的研发应用，逐步形成完整的石墨烯上下游产业链，最终将达拉特经济开发区建设成为集石墨烯生产、应用研发于一体的自治区级高新材料产业基地。
6月29日，新能能源有限公司二期年产20万吨稳定轻烃项目甲醇主装置一次投料试车成功，并产出合格产品。这一稳定轻烃项目承担了国家“863”和“973”两项重点科技课题，即催化气化和加氢气化。这两项技术也是由新能能源有限公司完全自主研发的新能源技术。
这两项重点科技课题是基于整个煤制轻烃能源战略的一个开发，它主要针对目前国内煤基化工行业气化效率低、污染物排放量高而开发的，尤其是针对煤制天然气行业。催化气化后，煤制气的效率从传统的56%提升到63%左右；加氢气化后，甲烷含量可达80%，芳烃产量可以达到煤重量的10%左右，能效非常高，实现甲烷和油型的多联产。所以对于煤制气能效的提升，催化气化和加氢气化是非常好的途径。
新能能源有限公司还将打造以煤制甲醇及深加工为主的煤基化工新材料产业链、以煤制天然气为主的清洁能源产业链，通过技术创新，提升能源转化效率，实现排放物的资源化利用，最终构建一个低碳、生态、循环的产业发展模式。
习近平总书记参加十三届全国人大一次会议内蒙古代表团审议时指出，要把现代能源经济这篇文章做好，紧跟世界能源技术革命新趋势，延长产业链条，提高能源资源综合利用效率。我旗紧盯化工产业精细化、高端化发展方向，围绕现有煤化工产业布局，加快改造提升和模式创新，促使初级产品向下游产品、精细化工产品和新型化工材料方向延伸，推动经济新旧动能转换，构筑经济高质量发展新优势，奋力谱写新时代高质量发展新篇章。